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棉被生产线前纺工程

发布者:青岛中瑞特  发布时间:2018/1/19 10:26:28
前纺工序很长,各机台的基本作用归纳起来主要是牵伸、并合、加捻和卷绕及其他一些辅助作用。其中牵伸是最主要的作用。精梳毛条是在4-7道前纺机台上被抽长拉细成粗纱的,这个过程就是牵伸。

国产68型棉被生产线前纺设备工艺流程:
B412型混条机一→8423型头道针梳机-8432型二道 针梳机一→8442型三道针梳机一→B452型四道针梳机一→8463(或B4!i5A)型铁炮粗纱机
图10-8 B311e型查型精梳机的工艺简图I一给避盒 2-给进梳 3-铲板 4-打断刀

棉被生产线前纺粗纱机按加捻方法不同可分为无捻(搓捻)和有捻(弱捻)两种形式。其中无捻(搓捻)粗纱机车速高、机构简单、。维修方便F而有捻(翼键)租纱机铁炮变速,卷装大,造应性广,纺细纱时断头少,制成率较高,但质量较搓捻粗纱机加工纯毛纱时为差。

国外的无捻粗纱机正向高速和高自动化方向发展。有的为了在高速时减少纱条纺出冲力干扰,采用直立式牵伸机构;为了维持高速下的搓捻强度,采用双搓板,其搓捻速度可达1000次/min.出条速度达150m/min;配有全自动落纱.翼键 粗纱机的发展方向是高速、低噪声,方便落纱,简化调节等。例如,采用吊键翼,齿形带传动,大卷装,键速可达HOOr/mm;卷绕速度和张力调节不用铁炮而改用PlV无级调速和 探测装置E半自动落纱能自动生头。

搓捻粗纱机的工艺简图如图10-7所示。末道粗纱采用梳针较细、较密的针筒牵伸装置,也有的采用单(双)皮圈牵伸机构.
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